Az öblítés olyan vágási folyamat, amelynek során vágószerszámként vágószerszámot használnak. Amint a bélyeg lineárisan mozog a munkadarabhoz képest, a megmunkálási ráhagyást egymás után távolítják el az egyre nagyobb fogak. Általában egyetlen löket elegendő a megmunkálási folyamat befejezéséhez, így rendkívül hatékony megmunkálási módszer. A bélyegzők összetett felépítése és magas gyártási költsége, valamint speciális jellege miatt azonban a projekciót elsősorban tömeggyártásra használják. A megmunkált felület sajátosságai alapján az ürítést belső és külső böfögésre osztjuk.
① Belső kivágás: Különféle keresztmetszeti formájú{0}}furatok és belső nyílások megmunkálására szolgál, mint például kerek lyukak, négyzet alakú lyukak, sokszögű lyukak, bordás lyukak, kulcshorony furatok, belső fogaskerekek stb. A lyukasztás előtt -előre megmunkált furat szükséges, hogy a nyílás behelyezhető legyen. A furatok átmérője 8-125 mm, a furat mélysége nem haladja meg az átmérő 5-szörösét. Speciális esetekben az átmérő tartomány akár 3 mm és akár 400 mm is lehet, a lyuk mélysége eléri a 10 métert.
② Külső lyukasztás: Nem{0}}zárt felületek, például síkok, formázott felületek, hornyok, csapok, pengecsapok és külső fogaskerekek megmunkálására szolgál. Különösen alkalmas nagy síkok és összetett felületek megmunkálására tömeggyártásban, mint például hengerblokkok, csapágyülések, hajtórudak gépkocsikban és traktorokban. A kiszúrt felületek méretpontossága elérheti az IT8-5-öt, a felületi érdesség pedig Ra2,5-0,04 mikrométer. A lyukasztott fogaskerekek pontossága elérheti a 6-8 fokozatot (JB179-83).
A préselés során a megmunkálási ráhagyás munkadarabról történő eltávolításának sorrendje és módja magában foglalja az alakítási, növekményes, forgó és kombinált forgási módszereket.
① Formázás: Nagy megmunkálási pontosság és alacsony felületi érdesség, de alacsonyabb hatékonyság; a nyílás hossza viszonylag hosszú, főként kis és közepes méretű,{0}}kerek lyukak és formázott felületek megmunkálására használják nagy pontossági követelmények mellett.
② Növekményes: Alkalmas összetett felületek, például négyzet alakú lyukak, sokszög alakú furatok és spline furatok durva kivágására. Az ennél a módszernél alkalmazott préselők könnyebben gyárthatók, de a felület minősége gyengébb.
③ A kerékvágás nagy hatékonyságú, és csökkentheti a nyílás hosszát, de a felület minősége rossz. Főleg nagy méretű kerek furatok megmunkálására használják, nagy megmunkálási ráhagyásokkal és alacsony pontossági követelményekkel.
④ A kombinált kerékvágásnál kerékvágást alkalmaznak a durva lyukasztáshoz, és formázási módszert a finom préseléshez, kombinálva a kettő előnyeit. Széles körben használják kerek lyukak átfúrására.
