seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Kérdései vannak?

+8619715746880

Meleg kovácsolás
video
Meleg kovácsolás

Meleg kovácsolás

A melegkovácsolás egy fémalakítási eljárás, amely hőt használ – jellemzően 1000-1200 fokos acél esetében – az áramlási feszültség csökkentésére és az összetett deformáció egyetlen nyomólöketben történő lehetővé tételére. Ezen a hőmérsékleten a dinamikus átkristályosodás az alakváltozással egyidejűleg megy végbe: folyamatosan új, finom szemcsék képződnek, és felváltják az eredeti durva, öntött szerkezetet. Ez a melegkovácsolás meghatározó mechanizmusa – és ez az oka annak, hogy a melegen kovácsolt alkatrészek felülmúlják az öntött vagy megmunkált alternatívákat a nagy-feszültségű, nagy{8}}ciklusú alkalmazásokban.
Szén szerkezeti acélokat, ötvözött szerkezeti acélokat és sárgarézeket dolgozunk fel melegen kovácsolt alkatrészekké Φ8–150 mm között, ±0,1 mm-es méretpontossággal, mint-kovácsolás. Hidegfejezési, hidegextrudálási és CNC megmunkáló sorainkkal integrálva – egy forrásból, IATF 16949 tanúsítvánnyal.
A szálláslekérdezés elküldése

A termék bemutatása

A Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. a melegkovácsolás egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Kérjük, bátran vásároljon Kínában gyártott tartós forró kovácsolást gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.

 

 

Alakítási képességek

 

Anyag kategória

Tipikus ötvözetek

Alkatrész példák

Mint-kovácsolt jellemzők

Szénacél szerkezeti acélok

20#, 35#, 45#, 50Mn, 65Mn

Fékrendszer alkatrészek, szerkezeti elemek, hajtáslánc alkatrészek

Finomított szemcseszerkezet, nagy szívósság, jó fáradtságállóság

Ötvözött szerkezeti acélok

40Cr, 42CrMo, 20CrMnTi, 35CrMo

Fogaskerekek, hajtókarok, kormánycsuklók, nagy{0}}feszültségű alkatrészek

Nagy szilárdság-/-tömeg arány, kopásállóság, hőkezelhető-

Sárgaréz

H62, H65

Precíziós szerelvények, szelepalkatrészek, elektromos alkatrészek

Jó korrózióállóság, egyenletes felület, megmunkálható

 

 

Folyamatspecifikációk

 

Paraméter

Érték

Felszerelés

Nagy{0}}kapacitású melegkovácsoló prések indukciós tuskófűtéssel

Fűtési módszer

Indukciós fűtés a pontos hőmérsékletszabályozás és vízkőcsökkentés érdekében

Folyamat hőmérséklete

1000 fok – 1200 fok (acél); 700 fok – 850 fok (sárgaréz)

Tipikus présterhelés

10 – 50 MN (az alkatrész méretétől és anyagától függően)

Méretpontosság

±0,1 mm, mint-kovácsolt

Másodlagos műveletek

CNC kikészítés, hőkezelés, felületkezelés

Tanúsítványok

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

A teljesítmény csúcspontjai

 

Dinamikus újrakristályosítás – szemcsefinomítás-folyamatban

A kovácsolás hőmérsékletén új szemcsék gócosodnak és nőnek a deformáció során, felváltva az eredeti durva szerkezetet. Az eredmény: finom, egyenletes szemcsék az egész alkatrészen -, nem csak a felületen. Ez nagyobb folyáshatárt, jobb szívósságot és kiváló fáradtságállóságot biztosít, mint az öntött vagy megmunkált alkatrészek.

01

Folyamatos szemcseáramlás – nincsenek vágott rostok

A deformációs folyamat a szemcseszerkezetet az alkatrész kontúrja mentén igazítja. Ellentétben a megmunkálással -, amely átvágja a szemcsehatárokat -, a melegkovácsolás megőrzi a folyamatos áramlási vonalakat. Az alkatrészek erősebbek a terhelési útvonalak mentén, és jobban ellenállnak a repedés kialakulásának.

02

Zárt szerszámkovácsolás a közeli{0}}háló formához

Zárt matrica (lenyomó szerszám) műveletünk részletes geometriákat hoz létre ±0,1 mm pontossággal kovácsolva. Minimális utólagos-megmunkálás szükséges. Az anyaghulladék a robbanásra korlátozódik -, nem a tömör rúdból történő megmunkálás során keletkező jelentős forgácsokra.

03

Több-anyag-képesség

Szénszerkezeti acélokat, ötvözött szerkezeti acélokat és sárgarézeket - dolgozunk fel, így ügyfeleinknek széles anyagválasztékot kínálunk egy fedél alatt, minden ötvözethez testreszabott fűtési és alakítási paraméterekkel.

04

IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező létesítmény

A PPAP 3. szintű teljes dokumentációja elérhető - folyamat FMEA, vezérlési tervek, képességtanulmányok -, amelyek ugyanazon szabvány szerint készültek, mint amilyeneket az 1. szintű autóipari ügyfeleknél alkalmazunk.

05

 

 

Minőségellenőrzés

 

13

 

 

Alkalmazások

 

Gépjárműfékrendszer-alkatrészek

A féklemezeket, a féktartókat és a fékhengereket melegen kovácsolják szén- és ötvözött acélból, hogy ellenálljanak az ismételt hőciklusoknak és a nagy mechanikai terheléseknek. A folyamatos szemcseáramlás és a kifinomult mikrostruktúra biztosítja a szilárdság, a hajlékonyság és a termikus stabilitás kombinációját, amely a biztonságos, -hosszú fékezési teljesítményhez szükséges.

Hajtómű és sebességváltó alkatrészek

A karimák, a hajtótengelyek, az univerzális csuklók, a csuklótárcsák és a fogaskerekek lapjait melegen kovácsolják, hogy hatékonyan továbbítsák az erőt a motorról a kerekekre. A forró kovácsolás olyan torziós szilárdságot és kifáradási élettartamot eredményez, amelyhez az öntött vagy megmunkált alternatívák nem képesek.

Alváz és szerkezeti alkatrészek

A kormánycsuklókat, a hajtórudakat és a felfüggesztési alkatrészeket zárt préskovácsolással állítják elő, elérve a nagy-mennyiségű autóipari összeszereléshez szükséges szilárdság-/-tömeg arányt és méretállandóságot.

Ipari berendezések és gépek

Szelepelemek, szivattyúházak és nehézgépek szerkezeti részei - melegen kovácsoltak szén- és ötvözött acélból a kopásállóság és a tartósság érdekében az igényes működési környezetekben.

 

 

Beyond Automotive

 

Ágazat

Tipikus komponensek

Kulcskövetelmények

Nehéz földmozgató berendezések

Sínalkatrészek, szerkezeti láncszemek, forgócsapok

Ütésállóság, kopásállóság, nagy részképesség

Olaj és Gáz

Szeleptestek, karimák, csőszerelvények

Nyomásintegritás, korrózióállóság, anyagkövethetőség

Áramtermelés

Turbina alkatrészek, generátor alkatrészek

Magas-hőmérsékletállóság, fáradtságállóság

Mezőgazdasági berendezések

Futómű alkatrészek, hajtáslánc alkatrészek

Tartósság, költséghatékony{0}}térfogat, időjárásállóság

Általános ipari

Egyedi kovácsolás rajzon/specifikációnként

Tervezési rugalmasság, anyagválaszték, tételek nyomon követhetősége

 

 

Miért forró kovácsolás

 

A melegkovácsolás és az egyéb gyártási módszerek közötti kohászati ​​különbség nem finom:

Öntött alkatrészek– az olvadt fém véletlenszerű, dendrites szemcseszerkezettel szilárdul meg. A porozitás és a zárványok elkerülhetetlenek. Az erő inkonzisztens.

Megmunkált alkatrészek– az anyagot eltávolítják a tömör rúdról. A gabonahatárokat átvágják. Az eredeti rúd folyamatos szerkezete megtört. A teherviselési irányban fennálló szilárdság-sérül.

Melegen kovácsolt alkatrészek– magas hőmérsékleten egyszerre megy végbe a deformáció és az átkristályosodás. Az eredeti öntvényszerkezetet finom, egyenletes szemcsékkel helyettesítjük. A szemcseáramlás követi az alkatrész kontúrját. A sűrűség eléri az elméleti maximumot - nincs porozitás. Az erő minden irányban nagyobb.

 

A fékrendszer-alkatrészek ciklikus termikus terhelése, a hajtáslánc torziós feszültség alatt álló részei és a szerkezeti részek ütési terhelése esetén a melegkovácsolás nem alternatíva. Ez a specifikáció.

 

Forduljon hozzánk új projektjéhez

 

Népszerű tags: forró kovácsolás, kínai melegkovácsolás gyártói, beszállítói, gyárai, Zárt kovácsolás, Hidegen sajtolt szeleptestek, Lézervágás precíziós szerelvényekhez, Többállomásos hideg fej, Precíziós szögletes lemezhajlítás, Progresszív sajtolás

Forduljon hozzánk új projektjéhez

(0/10)

clearall