A Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. a lézervágás egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan vásároljon Kínában gyártott tartós lézervágást itt gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.
Vágási képességek
|
Csőtípusok |
Műveletek |
Tipikus alkalmazások |
|
Kerek, négyzet, téglalap alakú |
Vágás-hosszúságra-, profilozás vége |
Futókar csövek, lengéscsillapító hengerek |
|
Elliptikus, D{0}}alakú, hatszögletű |
Perforálás, hornyolás, kontúrvágás |
Akkumulátor keretek, precíziós szerelvények |
|
Szög, csatorna, U{0}}csatorna, I-sugár |
Végletörés, letörés |
Berendezésvázak, gépszerkezetek |
|
- |
Metsző vonalvágások (cső----csövek illesztései) |
Rack szerkezetek, korlátok, szállítószalag keretek |
|
- |
Torzításmentes-vég a vékony-falú csőhöz |
Akkumulátorhűtő vezetékek, műszer{0}}minőségű csövek |
Folyamatspecifikációk
|
Paraméter |
Érték |
|
Gép konfigurációja |
Nagy teljesítményű-szálas lézercsővágók (két{1}}cellás, párhuzamos működés) |
|
Csőhossz-tartomány |
5800-6200 mm |
|
Cső keresztmetszeti{0}}kapacitása |
Négyzet 16×16 – 120×120mm; Kerek φ16 – φ120mm |
|
Pozícionálási pontosság |
±0,05 mm |
|
Ismételje meg a pozicionálási pontosságot |
±0,03 mm/1000 mm |
|
Maximális mozgási sebesség |
100 m/perc vagy annál kisebb |
|
Maximális gyorsulás |
1.2G |
|
Maximális tokmány sebesség |
180 fordulat/perc |
|
Chuck névleges terhelés |
70 kg |
|
Maradék farokhossz |
50 mm vagy annál kisebb |
|
Tanúsítványok |
IATF 16949, ISO 14001, Veszélyes anyagok szabályozása |
A teljesítmény csúcspontjai
Farok 50 mm alatti
Az 500 mm-es A{1}}tengelyű mozgatási modul lehetővé teszi a vágófej áthidalását az első tokmányon, és befejezi a végső vágást az első és a hátsó tokmány között. Eredmény: az ipari szabvány 150 mm+-ról 50 mm-re vagy kevesebbre maradó farokesés. Egy tipikus 8 órás futás során 6 méter hosszúságú φ60 × 3 mm-es szénacél csövet dolgoz fel, így minden hosszon egy vagy két extra jó alkatrészt kap.
Gyors menet, gyors gyorsulás
100 m/perc haladási sebesség és 1,2G gyorsulás. A darabonként 5-8 darab vágási funkcióval rendelkező összetett alkatrészeken a gyors pozicionálás több mint 30%-kal csökkenti a nem vágási menetidőt-. Két párhuzamosan futó cella rugalmasságot biztosít számunkra, hogy - megoszthassuk a nagy-mennyiségű rendeléseket mindkettő között, vagy az egyik cellát prototípusoknak szenteljük, míg a másik a termelést futtatja.
180 ford./perc tokmány fordulatszám – minden kerületi funkció, egyetlen beállítás
Hat egyenletesen elhelyezkedő elem egy 360 fokos kerületi index körül nagyjából feleannyi idő alatt, mint egy 90-es fordulatszámú tokmánynál. Az összes funkció egyetlen beállításban van összeállítva - nincs szöghiba az újra-befogástól, nincs eltolódás az alkatrésztől-a-alkatrészig.
Kettős{0}}cellás konfiguráció – átviteli sebesség és üzemidő
Két sejt egymástól függetlenül fut, egymást támogatva. Ha az egyik karbantartás miatt leáll, a másik tovább tart a termelésben. Nincs egyetlen-pontos hiba. Határozza meg az egyik cellát egy hosszú távra, míg a másik a gyors-fordulatokat kezeli, vagy csoportosítsa őket egyetlen nagy megrendelésre, amikor az ütemezés úgy kívánja. A JIT kézbesítésben nem jó, ha--van - az asztal tétje.
Minőségellenőrzés
Nyersanyag ellenőrzés
Minden csőtételt a minőségre, a keresztmetszetre{0}} és a felület állapotára vonatkozó anyagtanúsítványok alapján ellenőriznek. Az egyenességet és a tisztaságot a betöltés előtt ellenőrizzük, - a szennyeződés vagy a hajlítás megakad, mielőtt a géphez ér.
01
Folyamatban-figyelés
A lézerteljesítményt, a fókuszpozíciót, a gáznyomást és a vágási sebességet folyamatosan nyomon követi a rendszer minden egyes anyag–falvastagság–szelvény-profil-kombinációnál a megállapított folyamatablakok függvényében. A ±0,05 mm-es pozicionálási pontosság élő felügyelettel kombinálva biztosítja, hogy minden vágás a névleges méreten belül legyen. A küszöbértéket meghaladó tengelyeltolódás automatikus riasztást és a gép leállását váltja ki.
02
Első-cikkellenőrzés
Minden futás elején az első darabot ellenőrzik:
A profil méretei és a furatok helye
A vége négyszögletessége és a vágási{0}}él állapota (sala, HAZ-mélység)
A kerületi jellemzők szöghelyzete
Nincs jóváhagyás, nincs zöld lámpa. A cikk első-adatai rögzítésre kerülnek, mielőtt a futtatás a teljes termelésbe kerülne.
03
Soron belüli ellenőrzések
Nagy{0}}mennyiségű futtatások esetén meghatározott időközönként mintát veszünk. Az OD, a falvastagság és a vágás négyszögletessége kalibrált szerszámokkal történik. A csővégprofilok vissza vannak igazítva a CAD-hez. Az ellenőrzések 2 óránként naplózva.
04
Végső tétel kiadása
Minden tétel teljes dimenziós ellenőrzést kap az ügyfél által{0}}meghatározott kritikus jellemzőkre vonatkozóan. A szállítmányok teljes ellenőrző csomaggal - CMM adatokkal -, valamint teljes nyomon követhetőséggel a nyersanyag hőszámaira és a gyártási dátumokra visszamenően mennek ki.
05
Az autóiparon túl
Csőlézeres képességünk a következőkre is vonatkozik:
|
Ágazat |
Tipikus munka |
Vágási követelmények |
|
Építőipari berendezések |
Kerettagok, végferdék, letörések |
Ferde vágás, letörés |
|
Szállítószalag rendszerek |
Keretcsövek - hosszúra vágva--, perforálva |
Levágott-fal perforáció |
|
Bútor / Kereskedelmi |
Formázott fémcső keretek - kontúrvágások |
Bevágás, levágás-elliptikus/D-metszetű csövön |
|
Energia / Akkumulátor |
Keretprofilok, egymást metsző furatok |
Egyedi kontúrozás, vonalvágás |
|
Hangszerelés |
Vékony-falú rozsdamentes cső - precíziós véglap |
Torzítás-szabad végvágások vékony-falú csövön |
Akár az autóiparban, akár a szomszédos iparágakban dolgozik, ugyanaz a pontosság, azonos anyagkihozatal és ugyanazok a dokumentációs szabványok érvényesek.
Népszerű tags: lézeres vágás, kínai lézervágó gyártók, beszállítók, gyár, Zárt kovácsolás, Finom kivakolt autóalkatrészek, Lézervágás, Precíziós alumínium kovácsolás, Precíziós lézervágás, folyamat
